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앤트워프 항구가 현재와 미래에 번영하고 성장하는 데 충분한 운송 초안이 필수적입니다. 새로운 자이언츠를 수용 할 수 있도록 Antwerp Port Authority는 매년 대량의 저축 재료를 토토 카지노하고 저장해야합니다. 그러나 토토 카지노 거부를위한 해안 및 수중 예금 지역은 용량에 도달했습니다.

따라서 2006 년에 Flemish Government는 준설선의 처리 및 저장을위한 장기적이고 지속 가능하며 혁신적인 솔루션으로 항구 지역에 기계적 미사 탈수 공장을 건설하기로 결정했습니다. 이 야심 찬 프로젝트는 Amoras로 알려져 있으며, 이는‘앤트워프 메카 니쉬 온 워터링, 재활용 밴 밴 Slib '(앤트워프 기계 탈수, 재활용 및 슬러지의 적용)를 나타냅니다. Amoras 프로젝트에 대한 총 투자는 1 억 2 천만 유로에 있습니다.

프로젝트는 두 단계로 나뉘 었습니다. 첫 번째는 탈수 설치의 세부 설계, 엔지니어링 및 건설로 구성되었으며 30 개월 내에 실행해야합니다. 2 단계는 15 년 동안 설치의 실제 착취를 다룹니다. 약 50 만 톤의 건조 물질은 매년 처리되고 보관 될 것으로 예상됩니다.

솔루션

이 거대하고 복잡한 프로젝트는 Sereant 합작 투자 회사에 수여되었습니다. Deme과 다른 Sereant의 다른 파트너는 다양한 미사 처리 센터의 착취, 준설, 준설 및 기계적 탈수를 포함하여 준설 된 전리품의 저장, 환경 전문 지식을 갖춘 다양한 미사 처리 센터의 착취, 준설 및 기계적 탈수와 같은 Amoras 프로젝트의 다양한 측면에 대한 광범위하고 전문적인 경험을 가지고 있습니다.

지속 가능성 측면에서, 새로운 SILT 탈수 설치는 모든 현대 생태 학적 요구를 충족하고 프로세스의 모든 단계에서 에너지 사용 효율성을 극대화하는 것을 목표로합니다. 이 공장은 또한 광범위한 자동화, 심층적 인 제어 시스템 및 사용 가능한 용량의 최적 사용으로 인해 신뢰할 수 있고 사용자 친화적 인 설계를 가지고 있습니다.

중고 기술 :

Amoras 프로젝트의 6 가지 주요 단계 :

수중 세포

Harbor Docks의 유지 보수 토토 카지노 재료는 Canal Dock B1에서 생성 된 수중 셀 (300,000m³의 용량)에서 Antwerp Port Authority에 의해 일시적으로 비축되었습니다. 토토 카지노 과정이 시작하기 위해 토토 카지노기를 해안으로 펌핑했습니다. 오염 된 전리품은 일시적으로 비축되지 않았지만 바지선 언로드 토토 카지노기를 사용하여 직접 해변으로 펌핑했습니다.

모래 분리

해변으로 펌핑 된 재료는 모든 거친 요소를 제거하기 위해 체질 설치로 전환되었습니다. 물질의 환경 품질 및/또는 모래 분획 백분율에 따라 모래 분리 공장에서 재료를 제거하기로 결정했습니다.

통합 및 토토 카지노 갠트리

다음으로, 다음으로, 재료는 4km 떨어진 'Bietenveld'사이트의 Dewatering Plant로 배출 파이프 라인을 통해 부스터 펌프에 의해 펌핑되었습니다. 여기서, 재료는 각각 120,000m³의 용량으로 4 개의 통합 연못에 일시적으로 퇴적되었다. 통합 연못에서, 재료를 체질, 탈부 및 펌핑하는 데 필요한 공정 물을 다시 분리 하였다. 오염되지 않은 전리품은 3 개의 통합 연못에 퇴적되었고, 더 오염 된 물질은 네 번째 연못으로 갔다.

Consolidation Ponds에 걸쳐 회전하는 갠트리가있는 혁신적인 토토 카지노 시스템은 프로세스의 완전 자동 조향을 가능하게했습니다. 토토 카지노 갠트리에는 전체 스팬을 따라 움직일 수 있고 서로 독립적으로 작동 할 수있는 두 개의 모바일 토토 카지노 펌프가 장착되어 있습니다.

필터 프레스를 사용한 탈수 공장

탈수 홀 (140 m x 25 m)에서 퇴적물을 수집하고 큰 컨디셔닝 탱크 (2,400 m³)에서 12 개의 혼합 장치에 의해 서스펜션으로 유지됩니다. 조절은 퇴적물의 탈수성을 향상시키기 위해 석회 또는 고분자 전해질로 이루어집니다. 12 개의 멤브레인 챔버 필터는 재료를 탈수하여 필터 천을 통해 물을 필터 입자 당 약 10 톤의 건조 물질의 속도로, 하루에 3,000 톤의 건조 물질의 최대 용량 (24 시간). 건조 물질 함량이 60 %이상인 결과 필터 '케이크'는 일련의 컨베이어 벨트에 의해 예금 부위로 운송됩니다. 각각 120,000m³/h의 용량을 가진 2 개의 인공 호흡기, 탈수 홀에서 공기를 추출하고 공기를 2 개의 산 스크러버로 날려 잠재적 인 암모니아 성가신 것을 제거합니다.

수처리 공장

필터 공정 물 및 기타 폐수 물은 폐수를 위해 완충 연못에 모여서 물 정제 플랜트로 펌핑됩니다. 현탁액의 입자는 물리 화학적 과정을 통해 제거됩니다. 두 번째 단계에서는 생물학적 세정을 통해 유기 물질과 질소가 제거됩니다.

예금 사이트

필터 케이크의 제어 된 예금은 'Zandwinningsput'사이트에 있습니다. 여기서, 50m 이상의 필터 케이크 스택은 기존의 10m 중간 강화 미사 층 위에 퇴적 될 수 있는데, 이전에 퇴적 된 중간 통합 미사.

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